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止回蝶閥結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、參數(shù)和工作原理
止回蝶閥是液控止回蝶閥,利用液壓油源進(jìn)行操作。是最新一代液控蝶閥。它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預(yù)先調(diào)好的程序,分快關(guān)和緩閉兩階段的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥,對(duì)于突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的生涯造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機(jī)組倒轉(zhuǎn)等有顯著的消除和抑制作用,是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效設(shè)備。
來源:http://www.velosofamily.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時(shí)間: 25天前 | 293 次瀏覽 | 分享到:

止回蝶閥結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、參數(shù)和工作原理

1、結(jié)構(gòu)

本閥主要由閥門本體與液動(dòng)裝置、液壓站、電控箱三部分組成,其外形連接尺寸見附圖。

2、特點(diǎn)

(1)、本閥采用蓄能器取代了重錘式液控蝶閥中的重錘,將重錘勢(shì)能變?yōu)榱黧w壓力需能,設(shè)計(jì)合理、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全、動(dòng)作靈活可靠、外觀美觀、節(jié)能節(jié)材、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(2)、本閥具有較完善的液壓系統(tǒng)和可靠的電氣控制系統(tǒng)、既可就地操作,也可遠(yuǎn)距離操縱,操作使用方便。

本閥液壓站和電氣控制箱與閥體分離究竟安裝;閥體可水平布局,也可垂直安裝??梢暚F(xiàn)場(chǎng)條件選擇。

3、閥門開關(guān)特性參數(shù)

閥門采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),通過油缸驅(qū)動(dòng)曲柄、閥軸帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng) 90o,實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。通過調(diào)節(jié)油缸上的各調(diào)節(jié)塞可以調(diào)整閥門的關(guān)閉參數(shù),調(diào)節(jié)方法按下表 1 進(jìn)行調(diào)試,出廠時(shí)閥門開啟及快、慢關(guān)時(shí)間已調(diào)定,如果定貨時(shí)合同協(xié)議有要求的按用戶要求執(zhí)行。訂貨用戶沒有要求的,快關(guān)時(shí)間調(diào)為 5 秒,慢關(guān)時(shí)間調(diào)為 15 秒,快慢關(guān)切換角度調(diào)為快關(guān) 90°~25° 慢關(guān) 25°~0°。開閥時(shí)間調(diào)定為 30~60 秒之內(nèi)之間即可。關(guān)閉快、慢關(guān)時(shí)間和角度調(diào)整見圖(1),開閉時(shí)間調(diào)節(jié)液壓站上節(jié)流閥 20。

表(1)

≤1200≥1400
20-6030-120
關(guān)閉時(shí)間(s)快關(guān)2-302.5-3.0
慢關(guān)2-605-60
關(guān)閉角度快關(guān)65°±10°
慢關(guān)25°±10°

(圖1)快關(guān)、慢關(guān)節(jié)流塞及快、慢關(guān)角度節(jié)流塞示意圖
圖(1)

4、液壓工作原理

(1)常規(guī)工作

1)啟動(dòng)油泵:給電后,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油經(jīng)過油泵 1→單向閥 26、濾網(wǎng) 2→單向閥 3→蓄能器開關(guān) 5→蓄能器 6。在這條線路上由電接點(diǎn)壓力7 控制系統(tǒng)的壓力高低,當(dāng)蓄能器油壓達(dá)到高壓時(shí)油泵停止供油。當(dāng)蓄能器壓力低于調(diào)定的壓力下限時(shí)電接點(diǎn)壓力表7發(fā)信號(hào)接通油泵電機(jī),令油泵工作。

在未下達(dá)開關(guān)閥的命令時(shí),電磁閥 11、電磁閥 19 不帶電,閥門處在停止鎖定狀態(tài),蓄能器 6 的液壓動(dòng)力油經(jīng)蓄能器開關(guān) 5→插裝閥 9→截止閥 17→油缸有桿腔,由于電磁閥 19 處在不帶電的狀態(tài),液壓油進(jìn)入插裝閥12大腔,插裝閥12關(guān)閉。因此油缸的無桿腔液壓油經(jīng) 21、22→18→12 排不出去,活塞不動(dòng),閥門保持原位鎖定。

 

2)閥門開啟:按動(dòng)開啟按扭,電磁閥 11 帶電(電磁閥 19 不帶電)液壓控制油經(jīng)電磁閥 11→插裝閥 9 的大腔,將插裝閥 9 關(guān)閉。同時(shí)電磁閥 11 的控制油頂液控單向閥 10 及 13,由此液壓由蓄能器 6 經(jīng)開關(guān) 5→單向節(jié)流閥 10、節(jié)流閥 20→截止閥 18→單向節(jié)流閥 22→油缸無桿腔→推動(dòng)活塞和連桿,使蝶閥開啟,有桿腔的油經(jīng)截止閥 17 →液控單向閥 13 回油箱。

3)閥門關(guān)閉:按動(dòng)關(guān)閉按扭,電磁閥 19 帶電,電磁閥 11 不帶電,插裝閥 9 的控制液壓油經(jīng)電磁閥 11 回油箱,插裝閥 9 處于開啟狀態(tài)。同時(shí),電磁閥 19 帶電,插裝閥 12 的控制液壓油經(jīng)電磁閥 19 回油箱,插裝閥 12 也處于開啟狀態(tài),動(dòng)力油經(jīng)蓄能器 6→蓄能器開關(guān) 5→插裝閥 9 的側(cè)面進(jìn)入插裝并將插裝閥活塞頂開,動(dòng)力油從插裝閥底部流經(jīng)截止閥 17 進(jìn)入油缸有桿腔,無桿腔的動(dòng)力油經(jīng)單向節(jié)流閥 22 及行程節(jié)流閥 21→截止閥 18→插裝閥 12 側(cè)面進(jìn)入使插裝閥 12 的活塞頂起,動(dòng)力油經(jīng)插裝閥底部排回油箱。在關(guān)閉過程中調(diào)整行程節(jié)流閥 21 的位置則可改變閥門的快慢轉(zhuǎn)換角度 25°±10°,快關(guān)時(shí)間由快關(guān)節(jié)流塞調(diào)整。慢關(guān)時(shí)間則由節(jié)流塞 22 進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4)任意位置停止:蝶閥在開啟或關(guān)閉過程中,按動(dòng)停按扭,兩電磁閥都不帶電,液壓油雖經(jīng)過插裝閥 9 進(jìn)入有桿腔,但由于插裝閥 12 處于關(guān)閉狀態(tài),油缸無桿腔的油排不出去,故蝶板即鎖定在任意位置(此功能不能做調(diào)節(jié)流量使用)。

(2)電動(dòng)油泵直接提供壓力油開、關(guān)蝶閥:(切斷蓄能器內(nèi)的壓力油,關(guān)閉手動(dòng)截止閥 5)按下開閥或關(guān)閥按扭,啟動(dòng)電機(jī),油泵的壓力油分別進(jìn)入油缸的后端或前部即可實(shí)現(xiàn)勻速開、關(guān)蝶閥。

(3)蓄能器補(bǔ)充壓力油:一般情況下,蓄能器內(nèi)的油壓為額定值(設(shè)定的上限值和下限之間),當(dāng)液壓系統(tǒng)在長時(shí)間的工作狀態(tài)下,由于有極微量的內(nèi)泄露使油壓降至定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時(shí),電接點(diǎn)壓力表 7 發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)油泵電機(jī),進(jìn)行補(bǔ)充壓力油,當(dāng)壓力上升到設(shè)定的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào),油泵電機(jī)停止工作。

(4)有關(guān)液壓系統(tǒng)的說明請(qǐng)見《液壓系統(tǒng)使用說明書》。

(5)當(dāng)電動(dòng)泵出現(xiàn)故障不能工作時(shí),可以手動(dòng)手搖泵 24 給蓄能器補(bǔ)壓,補(bǔ)壓至 14Mpa 后按正常程序操縱。手搖泵也可用于在沒有電源情況下操縱閥門啟閉。

(6)為了在閥門運(yùn)行中能檢查和檢修液壓系統(tǒng),只需將截止閥 17、18 關(guān)閉之后,閥門即保持原位(但不能長期使用)之后切斷電源,即可進(jìn)行檢查或維修。

5、電氣工作原理(附圖)

本機(jī)控制系統(tǒng)電源 ZL 由開關(guān)電流 OMRONH829-3024 承擔(dān),輸出電壓為 DC24V,額定電流 4.6A。

自動(dòng)補(bǔ)壓:油泵驅(qū)動(dòng)接觸器信號(hào)來源于電接點(diǎn)壓力表上下限接點(diǎn),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力低于下限設(shè)定值時(shí),電接點(diǎn)壓力表下限接點(diǎn)接通 J1 吸合,并由 J1 常開觸點(diǎn)與 J2 常閉點(diǎn)組成自鎖電路,這時(shí)油泵啟動(dòng),使蓄能器加壓,當(dāng)系統(tǒng)壓力增到電接點(diǎn)壓力表上限設(shè)定值時(shí),上限點(diǎn)接通,J2 接通,J2 的常閉點(diǎn)將 J1 回路斷開,此時(shí)通過 J1 常閉點(diǎn) J2 常開使 J2 自保持,油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),因而使系統(tǒng)壓力保持在設(shè)定上下值范圍內(nèi)。

操作控制:K 為就地控制和遠(yuǎn)地控制的切換開關(guān),現(xiàn)以就地控制為例:開閥:21 通過中止扭 Q1 閉至 215 按 Q2 開閥扭,215 接通 217 經(jīng)關(guān)閉扭 Q3 常閉 219,這時(shí)繼電器 J3 吸合,電磁閥 F1 得電而導(dǎo)通,高壓油通過 F1 進(jìn)入油缸上腔下壓,推動(dòng)連桿開閥,在開閥過程中(指在未開到位前)隨時(shí)可按 Q1 中止扭,使 211 和 215 間斷,使其閥門在 0-90° 內(nèi)任意位置均可停下。關(guān)閥:211 通過中止扭 211Q1 常閉至 215 與開閥扭 Q2 常閉至 221,按關(guān)閥扭 Q3,217 和 219 斷開,J3 釋放,使電磁閥 F1 失電,221 與 223 接通,J4 吸合,電磁閥 F2 得電而導(dǎo)通,這時(shí)高壓油通過電磁閥 F2 進(jìn)入油缸下腔,將活塞上頂,帶動(dòng)連桿,使其關(guān)閉,在關(guān)閉而來關(guān)到位的過程中,同樣可以如意按中止扭瞬間切斷 211-215 使其閥門在關(guān)閉過程中的任意位置停下。由于開閥扭 Q2 和關(guān)閉扭 Q3 本身已組成互鎖線路,所以在操作時(shí),由開閥至關(guān)閥或由關(guān)閥至開閥均可直接轉(zhuǎn)化。

LX1、LX2 處兩只開關(guān),分別裝在閥門開到位與關(guān)到位兩處,用作于閥位所處指標(biāo):開到位撞切壓住 LX1,使 201-225 接通,XD2 指示燈亮,關(guān)到位撞切壓住 LX2,201-227 接通,XD3 指示燈亮,當(dāng)閥門處于中位時(shí) J3、J4 均不吸合,所以 201→LX1 常閉 229→LX2 常閉 231→繼電器 J3 常閉 233→繼電器 J4 常閉至 235,這時(shí)中位指示燈亮。